● 后油封的作用

由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封；油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發(fā)生干摩擦，引起油封和軸磨損；康明斯發(fā)電機(jī)組密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損；因此，在安裝時(shí)，必須在密封圈上涂些油，同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，重慶康明斯發(fā)電機(jī)油封的密封唇會(huì)把潤滑油從軸上排干，也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點(diǎn)，以達(dá)到在密封面處形成油膜的狀態(tài)最為理想。

● 準(zhǔn)備步驟

○ 拆下發(fā)動(dòng)機(jī)速度傳感器。

參考重慶發(fā)電機(jī)組《QSK19、QSK23、QSK45、QSK60和QSK78系列發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊》（公告號(hào)3666113）中的步驟019-042。

○ 拆下飛輪。

參考《QSK19、QSK23、QSK45、QSK60和QSK78系列發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊》（公告號(hào)3666113）中的步驟016-005。

● 曲軸后油封拆卸

○ 使用后曲軸密封拆卸工具（部件號(hào)3164927）或同等的工具卸下后曲軸密封。

○ 清潔并檢查能否繼續(xù)使用

○ 用磁鐵卸下曲軸以及曲軸密封孔內(nèi)的一切金屬片。

○ 清潔曲軸及密封安裝區(qū)。

○ 采用細(xì)砂布進(jìn)行拋光，清除曲軸上的沉積物。油封表面明顯的劃痕會(huì)導(dǎo)致油封泄漏。

○ 使用一塊干凈的不起毛的布清理曲軸，清除所有油膜痕跡。 

○ 檢查曲軸端部是否有拉痕、毛刺和溝槽。
● 曲軸后油封安裝

使用塑料安裝套將新的密封和套襯總成裝到曲軸前端，并將密封滑向飛輪室。確保密封在曲軸上成正方形就位。

○ 拆下塑料安裝套。

○ 使用后曲軸密封安裝工具（部件號(hào)3164927）或同等的工具完成密封安裝。

● 最后步驟

○ 安裝飛輪。

參考步驟康明斯柴油發(fā)動(dòng)機(jī)安裝圖016-005。

○ 安裝發(fā)動(dòng)機(jī)速度傳感器。

參考《QSK19、QSK23、QSK45、QSK60和QSK78系列發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊》（公告號(hào)3666113）中的步驟019-042。

● 安裝注意事項(xiàng)

推薦的油封安裝工裝及方法

○ 油封的安裝可以與殼體孔徑前端平齊，也可以靠近殼體孔徑低斷面。

○ 安裝定位的基準(zhǔn)面都應(yīng)是機(jī)械加工的表面，未經(jīng)加工的基準(zhǔn)面不能使用。

○ 油封外徑裝配時(shí)應(yīng)涂一層潤滑油。

○ 采用液壓或氣動(dòng)勻速壓裝油封。

○ 油封裝配面與殼體基準(zhǔn)面平齊，保證裝軸后與軸心的安裝垂直度，使油封唇口在軸面上成線接觸帶，達(dá)到良好密封效果。

● 曲軸油封安裝錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致漏油

1、發(fā)現(xiàn)油封在油封座里面裝偏，造成油封和曲軸外圓傾斜。

2、裝配過程中，為保證后油封座底面（B面）與缸體底平面（A面）的平面度，部分油封及座總成向上或向下平移，造成后油封與曲軸產(chǎn)生了較大的偏心。導(dǎo)致曲軸油封與曲軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)中的偏磨，造成曲軸油封漏油。

3、油封在安裝的過程孔徑倒角角度大于45度或無倒角，容易對(duì)油封造成哨傷或劃傷引起油封外徑及裝配傾斜和油封骨架變形等，易使油封裝機(jī)早期發(fā)生滲油或漏油。

4、在油封安裝的過程中，不用專用工具進(jìn)行安裝，而是用錘子直接敲擊油封，導(dǎo)致油封出現(xiàn)變形、油封外徑和防塵唇啃、劃傷、油封與骨架脫膠、油封彈簧脫落、油封主唇口變形而導(dǎo)致漏油。